Med et enkelt tryk på printeren kan du give din kunde en fysisk model af din ide i hånden – en løsning der både er fleksibel, miljøvenlig og billig i drift. De første inden for vakuumformning har allerede kastet sig over den revolutionerende teknologi. Med en netværkskoblet 3D-printer fra Stratasys Dimension-familien får konstruktører og designere mulighed for hurtigt og effektivt at printe funktionelle 3D-prototyper ved siden af skrivebordet. Opløsningen er af så høj en kvalitet, at prototyperne kan funktionstestes med henblik på både udseende, pasform og funktion.
Nye standarder for markedet
Hos den vejlensiske virksomhed Free FORM A/S, der udvikler forme og stanseværktøjer til plastindustrien, oplever man dagligt de mange fordele ved 3D-printeren. Det betyder, at Free Form som de første i Danmark arbejder med at printe vakuumforme, og dermed kan de være med til at sætte helt nye standarder for markedet.
”FORTUS 250mc printeren giver os en unik mulighed for at bygge nøjagtige og stabile emner, som vi kan fremvise over for vores kunder. Processen er let og hurtig modsat tidligere, hvor vi skulle fræse emnerne i aluminium, mens vi i dag gør det i ABS-plast, hvilket både er billigere og mere miljøvenligt. Maskinen kører af sig selv, og vi kan sætte den til at printe, når vi går fra arbejde, så vi har en prøveform klar dagen efter. I praksis betyder det, at vi nu kan lave prøveforme på få timer i stedet for dage som tidligere”, fortæller Morten Sørensen, adm. direktør hos Free FORM A/S.
3D-printeren bygger hurtigt og nemt nøjagtige og stabile funktionsmodeller i ABS-plast direkte fra 3D CAD. FORTUS 250mc printer emner med det nyudviklede ABSplus thermoplast, der både gør emnerne stærkere og giver dem en bedre overflade. Printeren har et byggevolumen på 254 x 254 x 305 mm og anvender Stratasys SST teknologi, som giver en nem og bekvem måde at bortrense støttestrukturen, samt gør det muligt at bygge detaljer med bevægelige dele i ét stykke.
Større troværdighed over for kunden
For Morten Sørensen og Free FORM A/S er den afgørende forskel, at de kan printe et færdigt emne, der giver et nøjagtigt billede af det endelige resultat. ”Vi kan lave et færdigt emne, der ikke adskiller sig fra det endelige produkt, hvilket giver en langt større troværdighed over for vores kunder”.
FORTUS tilbyder et bredt udvalg af termoplaster, og ved at bruge ”rigtige plastmaterialer” kan man udnytte styrken i materialet til mere end blot stærke prototyper, men også opspændings- og monterings-værktøjer, ligesom man kan fremstille emner til direkte brug i slutprodukter.
For Free FORM A/S har prisen også spillet en væsentlig rolle i anskaffelsen af en 3D-printer fra Dimension-familien. ”Sammenligner man FORTUS 250mc med andre maskiner på markedet er den både billig i anskaffelse og drift. Et alternativ til denne model vil typisk være en maskine, der koster et par millioner, og det har en virksomhed som vores ikke økonomi til. Den bruger meget lidt strøm, og jeg vil tro, at den har tjent sig selv hjem i løbet af et års tid. Derudover har vi fået en maskine, der både er lydsvag og driftsikker”, siger Morten Sørensen.