3D-skrivare effektiviserar drönarutvecklingen hos Aerialtronics

Anpassade drönare för olika kundbehov

Aerialtronics har utvecklat en standardprodukt, men som kan anpassas till enskilda kunder och användningsområden.

Standarddelarna utgörs av motorrum, olika balansringar samt lådor och utrymmen för maskin- och programvara – allt detta kräver konstruktion och prototyper.

Utvecklingsprocessen behövde en snabbare lösning

Tidigare outsourcade Aerialtronics prototypframtagning, vilket ledde till långa ledtider och höga kostnader, särskilt då prototyper tillverkades i Asien med månaders väntetid. För att snabba upp processen byggde de upp en intern 3D-utskriftsavdelning med hjälp av Stratasys uPrint SE Plus.

Aerialtronics hade som målsättning att begränsa tidsåtgången och kostnaderna för utveckling, och sökte därför en snabbare och kostnadseffektivare lösning. I nära samarbete med Stratasys byggde företaget slutligen upp en egen 3D-utskriftsverksamhet baserat på Stratasys uPrint SE Plus 3D-skrivare.

ABSplus har perfekta viktegenskaper

Sedan Aerialtronics själva tog kontroll över prototypmodelltillverkning har de minskat de långa ledtiderna de tidigare hade. Tidsprocessen för FoU har minskat med ungefär 50 procent.

Motorerna kan t.ex. generera en hel del värme, så det är mycket viktigt att ha ett material som tål detta samtidigt som det har rätt styrka och vikt. De 3D-utskrivna ABSplus-motorupphängningarna har dessa egenskaper.

Snabbare iterationer och förbättrade slutprodukter

Drönarnas huvudplattformar tillverkas i kolfiber, men 3D-skrivare används för delar som sensorer, videolänkar och GPS-höljen, vilket effektiviserar processen ytterligare. Tekniken ger teamet möjlighet att justera designen och testa nya delar på en daglig basis, vilket resulterar i fler iterationer och en slutprodukt av högre kvalitet.

Några typexempel är 3D-utskrivna delar som ska rymma sensorutrustning, videolänkningsutrustning och GPS-system av olika storlekar och lådor till kablar och elektroniska komponenter. Användningen av 3D-skrivare har också gett konstruktörer och tekniker mer tid till att finslipa komponenter.

Läs mer

Se alla kundcase

Skanna och 3D-printa dina reservdelar

Läs om projektet

Återskapa trasiga reservdelar med additiv tillverkning

Läs mer

Innovativ svetsfixtur inspirerar den mekaniska industrin

Läs mer

Universitet löser företags utmaningar med 3D-print

Läs mer

Stratasys H350 printar med extremt hög packningstäthet

Läs mer

Stratasys 3D-skrivare driver produktutvecklingen framåt

Läs mer

Stratasys 3D-skrivare fortsätter att producera hos Raaco

Läs mer

Fantasifull 3D-printad robotdrönare till TV-produktion

Läs mer

Skriver ut konceptmodeller för snabbare beslut

Läs mer

3D-print effektiviserar arbetsflödet hos Støtek

Läs mer

ECCO moderniserar skotillverkningen med Origin One

Läs mer

Danskt universitet gör lyckad investering i 3D-skrivare

Läs mer

Additiv tillverkning optimerar handtagsvikten

Läs mer

Smart drag av Rapala – nappade på Stratasys 3D-skrivare

Läs mer

Louis Poulsen utökar med flera 3D-skrivare från Stratasys

Läs mer

Thule 3D-printar dygnet runt med produkter från Stratasys

Läs mer

Premo använder 3D-teknik i hela produktionsledet

Läs mer

Teledyne fortsätter att satsa på additiv tillverkning

Läs mer

AM Tooling utökar sin verktygstillverkning med 3D-skrivare

Läs mer

3D-skrivare påskyndar utvecklingsprocessen mer än förväntat

Läs mer

3D-skrivare effektiviserar produktionen hos Roxtec i Karlskrona

Läs mer

Mitekgruppen skapar 3D-modell av Stockholms innerstad

Läs mer

Stratasys kolfiberförstärkta Nylon 12 förändrade allt

Läs mer

MakerBot 3D-skrivare på förskolor i Kungsbacka

Läs mer