KUKA använder MakerBot i produktion

12 feb, 2018

KUKA, en av världens ledande tillverkare av industrirobotar och automationslösningar, använder MakerBot Replicator Z18 i sitt Development & Technology Center i Tyskland. Genom att integrera additiv tillverkning i utvecklings- och produktionsflödet kan företaget erbjuda sina kunder snabbare leveranstider, högre flexibilitet och kostnadseffektiva lösningar.

3D-printing som en nyckel i produktionsflödet

KUKA arbetar med att utveckla och automatisera robotarmar för en mängd olika industrier världen över. En avgörande del i deras framgång är möjligheten att snabbt ta fram applikationsverktyg och specialanpassade komponenter.

Med MakerBot Replicator Z18 kan teamet skriva ut prototyper och verktyg i full skala, direkt på plats. Detta innebär att komponenter som tidigare tog dagar eller veckor att beställa och tillverka nu kan produceras internt över en natt.

Utan additiv tillverkning hade vi inte varit så här framgångsrika som vi är idag.

Otmar Hornsberg, head of Application Engineering Team, KUKA

Från utskrift till montering på ett dygn

Tack vare den stora byggvolymen i Replicator Z18 kan applikationsteamet producera fullskaliga delar till robotarmar redan i ett tidigt utvecklingsstadium. Delarna används både för prototypframtagning och som färdiga, funktionella applikationsverktyg.

Ett typiskt exempel är att teamet kan skriva ut en del över natten och montera den direkt i produktionen dagen efter – en arbetsprocess som markant minskar ledtiderna.

Additiv tillverkning är oerhört viktig för oss. Varje applikation är unik och kräver specialanpassade lösningar – där är 3D-printing en avgörande resurs.

Thomas Schmidberger, Application Engineer, KUKA

MakerBot som möjliggörare

MakerBot Replicator Z18 utmärker sig genom:

För KUKA betyder detta att fler projekt kan drivas parallellt, med högre grad av kundanpassning och snabbare tid till marknad.

Sammanfattning – flexibilitet och snabbhet i världsklass

Med hjälp av MakerBot Replicator Z18 har KUKA kunnat stärka sin position som global ledare inom automation. Möjligheten att snabbt producera både prototyper och specialanpassade verktyg internt innebär kortare utvecklingscykler, lägre kostnader och nöjdare kunder.

Läs mer

Se alla nyheter