
Fem teknologier. Ett ekosystem. Oändliga möjligheter.
Upptäck hur fordonstillverkaren Toyota använder alla fem Stratasys-teknologier för att accelerera designprocessen, effektivisera produktionen och sänka kostnaderna.
Toyota har tagit 3D-printing till en ny nivå genom att implementera samtliga fem additiva tillverkningsteknologier från Stratasys – FDM®, SAF™, P3™, PolyJet™ och Stereolitografi. Resultatet är snabbare innovation, ökad flexibilitet och betydande kostnadsbesparingar.
Genom att integrera Stratasys-lösningar i hela produktlivscykeln – från konceptmodellering till tillverkning av reservdelar på begäran – har Toyota skapat en effektivare och mer hållbar produktionsprocess.
Vad Toyotas 3D-printingstrategi innebär
- Helhetsintegration: Stratasys används i varje steg, från idé till färdig komponent.
- Förbättrad effektivitet: Kortare ledtider och minimerade driftstopp tack vare flera kompletterande plattformar.
- Kostnadsbesparingar och flexibilitet: Minskade verktygskostnader och optimerade produktionsflöden genom intern 3D-printning.
- Fordonsklassad kvalitet: Konsekventa, tillförlitliga delar som uppfyller strikta branschkrav.
- Innovation i stor skala: Kombinationen av flera teknologier ger maximal mångsidighet i ett och samma ekosystem.
Varför professionella additiva lösningar är avgörande för fordonsindustrin
I en tid då leveranskedjor utmanas och kraven på snabbare marknadsintroduktion ökar, erbjuder additiv tillverkning en smartare väg framåt.
Med Stratasys kompletta teknologiportfölj kan tillverkare som Toyota designa snabbare, iterera med större säkerhet och producera högkvalitativa komponenter – utan begränsningarna hos traditionella metoder.
Fördelen med 3D-teknik är att vi kan skapa saker som inte går att fräsa eller svetsa. Det är fantastiskt vad vi kan göra med 3D-print – och hållfastheten i en utskriven del kan ofta överträffa stål.
Scott Miller, Body Weld Engineer, Toyota
Utforska Stratasys tillverkningsmetoder

FDM/FFF

SAF™

P3™ DLP

PolyJet
