Skanna och 3D-printa dina reservdelar
Låt inte din produktion stanna upp på grund av en saknad reservdel. Med några enkla steg kan du själv ta kontrollen över tillverkningen av reservdelar med 3D-skanning och 3D-printing.
Tyvärr är det vanligt att leverantörer slutar producera reservdelar till äldre maskiner och utrustningar. När en reservdel utgått ur sortimentet kan det bli i princip omöjligt att hitta en ersättningsdel, och i slutändan kan det bli en riktigt dyr historia.
I det här exemplet löser vi problemet med ett trasigt vänsterhandtag på en lucka. Men konceptet kan tillämpas på vilken typ av reservdel som helst som behöver spegelvändas och tillverkas.
Steg 1: Skanna objekt
Det första steget var att montera ner det intakta högerhandtaget. Vår applikationsspecialist sprayade ett tunt lager AESUB-skanningspray på handtaget för att minska reflektioner i de kromade detaljerna under skanningen. Handtaget skannades med FreeScan Combo från SHINING3D. Datan från skannern bearbetades och slogs ihop till en tät och printbar STL-fil med mycket hög noggrannhet och precision.
Steg 2: Beredning för 3D-printern och spegelvändning
Det skannade objektet spegelvändes och beredes enkelt i beredningsprogramvaran för 3D-printern, Materialise Magics för Xact Metal. Resultatet; en STL-fil av ett vänsterhandtag, redo att printas.
Steg 3: 3D-printa
Objektet 3D-printades i Xact Metal XM200C i materialet 316L. Resultatet var perfekt vid första utskrift och kunde ersätta det trasiga handtaget. Om behov för jämna och blanka ytor finns kan man alltid utföra efterarbeten så som slipning och polering av 3D-printade metalldetaljer.
Varför ska jag investera i additiv tillverkning?
- Kostnadseffektivt: Förläng livet på dina dyra maskiner och utrustning.
- Ta kontroll över underhåll och reparation: Genom att själv tillverka reservdelar kan du undvika att produktionen stannar upp på grund av saknade delar.
- Obegränsade möjligheter: Endast din fantasi sätter gränserna för vad du kan skapa med additiv tillverkning.
- Miljöaspekten: Reparation av befintlig utrustning är nästa alltid det bästa valet med lägsta miljöpåverkan.